La corrosion est un problème majeur pour les entreprises industrielles et commerciales, mais il existe des moyens de réduire le coût des dommages importants. Les services d’évaluation de la corrosion fournissent une évaluation et une cartographie de la corrosion pour aider les entreprises à mieux comprendre l’étendue du problème.
En utilisant les services de cartographie de la corrosion, les propriétaires d’entreprises peuvent prévenir l’apparition de dommages coûteux et maintenir leurs actifs dans un état optimal. Cet article explique ce qu’est la corrosion, ce qui peut la provoquer, les différents types de corrosion et comment éviter des dommages coûteux en utilisant des services d’évaluation de la corrosion.
Qu’est-ce que la corrosion ?
La corrosion est l’altération d’un matériau par réaction chimique avec un oxydant. Elle se caractérise par l’affaiblissement, la destruction ou l’altération progressive d’un certain matériau. La corrosion se produit lorsqu’un matériau se détériore en raison de facteurs environnementaux.
La corrosion est un processus naturel qui se produit lorsque trois facteurs sont présents : la présence d’humidité, une surface métallique et un agent oxydant (également appelé accepteur d’électrons). Grâce à ce processus, le métal se transforme en l’un de ces sels, c’est-à-dire en oxydes/hydroxydes/sulfures, selon le matériau.
Le métal est chimiquement instable alors que son sel est plus stable. L’une des formes les plus courantes de corrosion est la rouille. Lorsque le fer rouille, la substance rougeâtre et floconneuse qui se forme à la suite du processus corrosif est l’oxyde de fer.
Causes de la corrosion
Dans la plupart des cas, la corrosion se produit lorsque l’humidité et les réactions électrochimiques entre les fixations et leurs composants ont lieu. Lorsqu’une goutte d’eau touche une surface métallique plane et que cette surface est exposée à l’air, l’oxygène consume la surface et la goutte d’eau ne reçoit pas d’oxygène en raison des différences électrochimiques. Un courant électrique traverse la goutte d’eau, agissant comme un électrolyte et provoquant la dissolution des ions de fer.
Au cours de ce processus, des ions hydroxydes sont créés dans l’eau et interagissent avec les ions fer, ce qui entraîne la précipitation d’hydroxydes de fer qui forment ensuite de l’oxyde de fer hydraté et, par conséquent, de la rouille.
Types de corrosion
Corrosion en crevasse
La corrosion par crevasses se produit parce que les petits trous et les coins ont tendance à attirer l’humidité et sont mal ventilés. Le risque de corrosion par fissuration augmente avec le nombre de côtés du raccord.
Corrosion inter-granulaire
Les aciers inoxydables austénitiques peuvent développer une corrosion inter-granulaire lorsqu’ils sont portés à des températures élevées lors du formage à chaud ou du soudage.
Corrosion uniforme
Le type de corrosion le plus courant est la corrosion uniforme. On l’identifie par sa couleur rougeâtre, qui est répartie uniformément sur l’élément de fixation affecté.
Corrosion par piqûres
La corrosion par piqûres se produit sur une surface métallique dotée d’un revêtement noble tel que le nickel ou le chrome. La surface exposée devient moins noble que la surface environnante qui est moins exposée aux facteurs environnementaux. Cela crée une densité de courant qui provoque une corrosion galvanique dans les trous.
Corrosion galvanique
La corrosion galvanique se produit lorsque l’humidité est exposée à deux métaux uniques qui ne partagent pas les mêmes propriétés. Cela se produit lorsque les électrons se déplacent d’un métal à l’autre, créant ainsi une cellule électrolytique. La cellule électrolytique fait qu’un métal se corrode plus rapidement que l’autre, ce qui crée un déséquilibre entre les métaux et conduit à la corrosion.
Corrosion sous contrainte
La corrosion sous contrainte peut se produire lorsque la corrosion se manifeste sur des fixations soumises à des contraintes. Ce type de défaillance commence souvent par une corrosion par piqûres.
Fragilisation par l’hydrogène
Il ne s’agit pas d’un type de corrosion ; la fragilisation par l’hydrogène d’un élément de fixation peut plutôt résulter de la corrosion d’un raccord. Si les fixations à haute résistance sont soumises à des contraintes, de petits défauts de surface tels que des rayures peuvent se transformer en fissures.
Si les atomes d’hydrogène sont présents dans l’acier, ils sont attirés par les contraintes de traction près de la pointe de la fissure et forment un “nuage d’atomes d’hydrogène”. L’hydrogène affaiblit la microstructure du métal et la fissure peut se développer jusqu’à la rupture de la pièce.
Évaluation des dommages causés par la corrosion
Grâce à une combinaison d’expertise en conception et en construction et de science des matériaux, les ingénieurs de Scan Plus Tech peuvent vous aider à surmonter les problèmes de durabilité du béton et à améliorer la résilience d’une structure en trouvant la cause profonde du problème et en élaborant des solutions pratiques qui prolongeront sa durée de vie. L’évaluation de la corrosion peut être effectuée de plusieurs façons, notamment les suivantes :
- Cartographie de la corrosion
- Tests et échantillonnage du béton
- Test de taux de corrosion
- Étude géoradar
- Surveillance et instrumentation de la structure
- Essais non destructifs
- Services d’investigation d’un système de post-tension
- Enquêtes sur le potentiel de corrosion
- Test de profil de chlorure
Considérations de coût et de temps
En l’absence de soins appropriés, la rouille s’intensifie et les contraintes internes augmentent avec elle, entraînant la formation de fissures à l’interface entre l’acier et le béton. Avec le temps, le produit de la corrosion s’accumule et entraîne des fissures de plus en plus grandes jusqu’à ce que le béton se sépare de la barre, ce qui conduit finalement à l’écaillage.
Si une barre d’armature en acier perd plus de 20 % de sa section transversale, elle doit être remplacée pendant le processus de réparation. Le processus de corrosion, une fois amorcé, détériore et détériore l’élément en béton, exposant son intégrité structurelle. Les services d’évaluation de la corrosion offrent une occasion peu coûteuse d’atténuer les problèmes afin que l’utilisateur final puisse continuer à économiser du temps et de l’argent.
Conclusion
En conclusion, les services d’évaluation de la corrosion sont un investissement rentable pour toute entreprise. Ils peuvent aider à identifier la corrosion à un stade précoce, réduisant ainsi le risque de dommages coûteux. Ils offrent également des solutions pratiques et rentables pour prévenir, contrôler et surveiller la corrosion. Les entreprises doivent choisir un prestataire expérimenté qui fournit des services complets et qui s’engage à respecter les normes de qualité et de sécurité.
Il est également recommandé de procéder à des examens réguliers des systèmes existants afin de s’assurer que tout problème potentiel est traité rapidement. En prenant ces mesures, les entreprises peuvent protéger leurs propriétés contre les dommages coûteux liés à la corrosion.
Ne négligez pas la corrosion, car elle peut endommager vos installations ; prenez plutôt une décision judicieuse dès maintenant et choisissez les services d’évaluation de la corrosion de Scan Plus Tech. Nos experts effectueront une inspection détaillée de votre environnement, ce qui vous permettra de garder une longueur d’avance et d’éviter des réparations coûteuses, voire des pannes de système. Agissez maintenant pour assurer le succès à long terme de votre produit et la sécurité de ses utilisateurs !